随着现代工业开展的要求，未来的板件将进一步朝着复合型、功能型方向开展。由于全社会对环保日趋重视，镀层涂层板材以及轻型材质板材（如汽车用铝合金板材）必将得到更广泛的使用，而传统的点焊工艺很大程度上阻碍了这一开展。因而，五金冲压件厂家怎么解决好这些新式板材的衔接问题，不仅对这些板材的广泛使用是个关键，并且对现代工业产品的质量进步和本钱下降也是至关重要。

模具刃磨是经过磨削的方法来恢复磨具尖利的冲裁刃口。五金冲压件的质量首先要从模具来考虑，而冲压模具都有其一定的生产寿数，随着冲压次数的增加刃口磨损到一定程度时，原本尖利的刃口就会变钝，简单形成冲压件毛刺过大和精度下降。

五金冲压件具有重量轻、厚度薄、刚度好等长处，它的尺度公差是由模具确保的，一般不需再经机械切削即可运用。冲压件的工艺和设备正在不断发展，除传统的运用压力机和钢制模具制造冲压工件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新的高度。

一般五金冲压件加工厂生产汽车零部件的流程为：冲压---清洗---焊接---脱脂---清洗---电泳等。

模具制造技术是现代制造技术重要组成部分，如模具CAD/CAM技术，模具激光快速成型技术，模具精密成形技术，模具超精密加工技术，模具设 计采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程动态模拟技术，模具CIMS技术，已开发模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。

一套五金模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的最终质量又是由精加工来保证的，因此控制好精加工是模具质量的保证。

五金冲压件五金模具成型零件一般都是要求高生产率一模多腔，大型模具可达一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台承重力强、高刚性，高一致性。五金模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备必须具有热稳定性、高可靠性。对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的多样化，五金冲压件必须要提高模具的设计制造水平。

冲压件特点设计与材料优点：冲压件与铸件、锻件相比，冲压件具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可以制出带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。这些工件其他方法很难制造出来。由于冲压件采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等，所以冲压件的应用也越老越广泛。